Tenperatura konstante ingurunea mantentzeko gako gailu gisa, hozte unitatearen osagai bakoitzaren funtzionamendu normala funtsezkoa da. Hozkailu unitate batek huts egiten duenean, arazoa azkar eta zehaztasunez diagnostikatzen du eta irtenbide egokiak hartzea da unitateko funtzionamendu normala leheneratzeko gakoa.
Hozkailu unitatearen osagai nagusiak konpresorea, kondentsadorea, hedapen-balbula, lurruntzailea, zale eta kondentsadorearen drainatze sistema daude. Jarraian, hozte unitatearen osagai bakoitzaren porrotaren azterketa eta irtenbideen ikuspegi orokorra da:
I. Konpresorearen porrota:
1. Konpresorea ezin da normalean hasi. Porrotaren kausa arruntak dira
(1) Konpresorearen energia doitzea ez da baimenduko den gutxieneko karga
a. Karga-sentsorea ez da behar bezala kalibratzen. Irtenbidea: doitu energia doitzea% 0ko karga eta hasi aurretik.
b. Karga diapositibaren balbula akatsa da. Irtenbidea: desmuntatzeko eta konpontzeko fabrikara itzuli.
(2) konpresorearen eta motorraren arteko coaxialtasun eszentrikotasuna handia da. Irtenbidea: berriro egokitu coaxialitatea.
(3) konpresorea higatuta edo apurtuta dago. Irtenbidea: desmuntatzeko eta konpontzeko fabrikara itzuli.
Ferraura
Higadura eta malkoak
2. Hutsegite mekanikoak maneiatzea
(1) Konpresorea hastea zaila da hastea edo ezin hastea: Egiaztatu hornidura-tentsioaren eta alanbre konexioa, konpresorearen motorra eta abiapuntua hondatuta dauden ala ez; Egiaztatu kondentsadorearen ahalmena txikiegia den edo huts egin duen ala ez, eta ordezkatu kondentsatzailea; Begiratu kanalizazio eta balbula nagusiaren patatasuna, eta egiaztatu kondentsadorea eta lurruntzailea eskalatu edo hautseztuta dauden ala ez.
(2) Konpresorearen zarata ozenegia da: egiaztatu haga errodamendua, zilindroaren zigilua, iragazkia, xurgapen hodia eta ihes-hodiaren konpresorea lotzen den ala ez hondatuta edo beharrezko konponketak edo ordezkapenak egiten diren ala ez.
(3) Konpresorearen ihes-presioa oso altua edo baxua da: egiaztatu kondentsadore edo ihes-hodian blokeoa dagoen ala ez, nahikoa ez hozteko ur-fluxua, gehiegizko konpresio erlazioa edo olio lubrifikatzaile gutxi eta hartu.
3. Hutsegite elektrikoak maneiatzea
(1) Konpresorearen motorrak ez du biratzen: egiaztatu energia hornidura normala den ala ez, fase galera dagoen ala ez, gainkarga babesteko hasiera edo zirkuitu irekia dagoen ala ez, eta konpondu edo ordezkatu denbora.
(2) Konpresorearen korrontea anormala da: egiaztatu kontrol elektrikoaren kabina zuzena den ala ez, shock elektrikoa, zirkuitu laburra eta bestelako arazoak eta beharrezko konponketak edo ordezkapenak egin ala ez.
4. Kontrol sistemaren arazoak konpontzeko
(1) Konpresorearen funtzionamendu ezegonkorra: egiaztatu arazoren ezarpen akatsak, sentsoreen porrota edo software porrota bezalako arazoren bat dagoen ala ez, eta egin arazketa eta konponketa zuzenak.
(2) Konpresorearen geldialdi automatikoa: egiaztatu kontrol-sistemak akats seinaleen irteera bat den ala ez, hala nola sentsoreen porrota, gainkargaren babes aktibazioa eta abar, eta kudeatu denboran.
II. Hozte unitatearen kondentsadorearen porrota
Arrazoi ugariz eragin daiteke, baina ez da hozteko ur-fluxua, hozte handiko uraren tenperatura, airea, gehiegizko hozgailua betetzea, kondentsadorearen gehiegizko zikinkeria eta abar.
1. Egiaztatu kondentsadorearen instalazio eta hodien konexioa: ziurtatu kondentsadorea ongi instalatuta dagoela galdu gabe edo desplazatu gabe, eta egiaztatu hodien konexioa estua den ala ez, airearen ihesa ekiditeko. Airearen ihesa aurkitzen bada, soldadura edo pipa ordezkatuz konpondu daiteke.
2. Konpondu edo ordezkatzeko piezak: kondentsadoreak airearen ihesa, blokeoa eta korrosioa baditu, beharrezkoa da dagokion zatiak egoera zehatzaren arabera konpondu edo ordezkatu behar izatea. Adibidez, airearen ihesa zigiluaren zahartzeak edo kalteak sortzen badira, zigilua ordezkatu behar da.
3. Kondentsadorea garbitu edo ordezkatu: kondentsadorea eskalatu edo oso blokeatuta badago, kondentsadore berri batekin desmuntatu, garbitu edo ordezkatu behar da. Erabili ur garbia eta egin tratamendu kimiko egokia hozteko uraren gainean eskala eratzea ekiditeko. 4. Egokitu hozteko uraren bolumena eta tenperatura: kondentsazio tenperatura oso altua edo baxua bada, izan daiteke hozte uraren bolumena nahikoa ez delako edo hozte uraren tenperatura oso altua da. Ur nahikoa gehitu behar da eta hozte-neurriak hartu behar dira hozteko urak kondentsadorearen funtzionamendu normala bermatzeko.
5. Eskala tratamendua: aldian-aldian kondentsadorea deskargatu eta metodo kimiko edo mekaniko egokiak erabili eskala kentzeko eskala kentzeko, gehiegizko eskala ez da bero-trukearen eraginkortasunaren eta ekipoen kalteengatik beherakada eragiteko eskala kentzeko.
Ⅲ Hedapen Balbularen Hutsegitea
1. Hedapen-balbula ezin da ireki: hozte-sisteman hedapen-balbula normalean ezin denean ireki, hoztearen eragina gutxitzen da eta azkenean hozteak ezin dira normala izan. Hutsegite fenomeno hori gehienbat hedapen-balbularen barne egituran edo hedapen-balbularen muina nahasten da. Arazo hau konpontzeko, beharrezkoa da hedapen-balbularen barne-egitura normala den ala ez, ez dagoen ala ez, eta dagokion mantentze eta mantentze lanak egiten diren ala ez.
2. Hedapen-balbula ezin da itxi: hedapen-balbula normalean ezin denean itxi, hozte-eragina ere murriztu egingo da, eta azkenean hozte sistema anormala izango da. Hutsegite fenomeno mota hau gehienbat hedapen-balbularen barneko balbularen edo balbularen gorputzeko zigilatze eskasa eragiten dute. Konponbidea da balbularen muina normala den ala ez, balbularen gorputza garbitu eta zigilua ordezkatu.
IV. Hozkailu unitateko lurruntzailearen porrota
Porrotaren kausa arruntak batez ere zirkuitu edo kanalizazio konexioaren porrota, izozte larriak edo izozteak, barneko kanalizazio blokeoa, ur-fluxu nahikoa ez izatea, atzerriko materia blokeoa edo eskala.
1. Zirkuituaren edo kanalizazio konexioaren porrota: zirkuituaren zahartzea, giza kalteak, intsektuen eta karraskarien kalteak direla eta, lurruntzailearen alanbrearen eta kobrezko hodien arteko lotura deskonektatu edo solte egin daiteke, zaleek ez dute biratu edo hoztua biratu edo hozkailua ihes egin dezake. Mantentze metodoak hariak, hodiak eta abar konexioa egiaztatzea eta konexioa berriro indartzea da.
2. Izozte larria edo ez da desorekatzeko. Lurrungailua huts egiten duen berogailuaren alanbre edo ur-isurketa ekipamenduak huts egiten badu, desorekatzeko zailtasunak izango ditu. Mantentze metodoak defrost gailua egiaztatzea da, defrost gailua konpontzea edo ordezkatzea eta eskuz izozteko tresnak erabiliz.
3. Barneko hodien blokeoa: hozte sisteman hondakinak edo ur lurrunaren presentziak lurrungailua blokeatu dezakeela eragin dezake. Mantentze metodoek nitrogenoa erabiltzea dira zikinkeria pizteko, hozkailuak ordezkatzeko eta hozturaren sisteman hondakinak eta ur lurruna kentzeko.
4. Ur-fluxu nahikoa: ur-ponpa hautsita dago, atzerriko materiala uretako ponparen bultzadarekin sartu da edo uretako pump inlet hodian dagoen isuri bat dago. Tratamendu metodoa ur-ponpa ordezkatzea edo atzerriko materiala inpelsterrean kentzea da.
5. Atzerriko materia blokeoa edo eskala: lurruntzailea blokeatu edo eskalatu daiteke atzerriko materi batek eragindako edo kristalizatuz eragindako bero-trukeagatik. Tratamendu metodoa lurrungailua desmuntatzea da, garbitu presio handiko ur pistola batekin edo garbitzeko likido berezi batean busti.
Ⅴ Hozte Unitatearen Zaleen Hutsegitea
Hozkailuen Zaleen Hutsegiteen tratamendu metodoak zaleak, sentsoreak, zirkuituak eta kontrolerako softwarea egiaztatzea eta konpontzea da.
1. Zaleak ez du biratzen, zaleen motorraren, konexio-lerro solteak, eta erretako konexio-lerroetan kalteak eragin ditzake, kasu honetan, zalearen motorra ordezkatzea edo konexio-lerroa konpontzea pentsa dezakezu zalearen funtzionamendu normala leheneratzeko.
2. Hozkailu ekipoak hainbat sentsore ditu, presioa eta tenperatura bezalako parametroak kontrolatzeko. Sentsoreen hutsak ere zaleek ez dute buelta sor dezake. Kasu honetan, sentsorea garbitzen edo ordezkatzen saiatu zaitezke, sentsorea behar bezala funtzionatzen duela ziurtatzeko.
3. Zirkuituaren porrota kausa arrunta da, eta horrek zirkuitu labur batek eragin dezake hornidura-lerroan, fusible bat edo etengabeko porrota. Kasu honetan, energia hornidura lerroa egiaztatu dezakezu, metxa ordezkatu edo etengailua konpondu zirkuituaren hornidura normala dela ziurtatzeko.
4. Hozkailu ekipoak normalean kontrol sistema elektronikoa erabiliz funtzionatzen eta kontrolatzen da. Kontrol softwareak huts egiten badu, konpresorearen lan-zalea ez da bihurtzea eragin dezake. Kasu honetan, hozte ekipamendua berrabiarazten edo kontrol-softwarea eguneratzen saiatu dezakezu softwarearen porrota konpontzeko.
Ⅵ Hozkailu unitatearen kondentsadorearen drainatze sistema huts egitea
Tratamendu metodoak batez ere ur-zartagina, hodi kondentsatu eta airearen irteera arazoa konpontzea da.
1. Egiaztatu eta garbitu ur zartagina: kondentsatuaren ihesa ur-zartaginaren edo ihesa saltzeko blokearen instalazio irregularraren ondorioz sortzen bada, aire girotua instalazioen malda normalera egokitu behar da edo hustubidearen irteera garbitu behar da.
Ur-zartaginaren ihesa botatzeko garbiketa metodoak drainatze-irteera aurkitzea da, hustubide-irteeran, torloju txikiak edo bestelako makil itxurako objektu batekin, eta barruko unitatea lurrungailuak ur garbiarekin isurtzen ditu blokeoa kentzeko.
2. Egiaztatu eta konpondu kondentsatu hodiarena: kondentsazio hodi gaizki instalatuta badago eta drainatzea ez bada leuna, hustubide hodiaren kaltetuta egiaztatu eta konpondu behar da, eta material bereko hustubide hodia aldatu beharko litzateke.
Ihesaren hodien isolamendu-kotoiaren kalteak edo biltzeko txarra eragindako ihes-ihesak. Kaltetutako posizioa konpondu behar da eta ondo zigilatu behar da.
3. Ebatzi airearen irteeraren arazoa: airearen irteeraren arazoa kondentsatuak gaizki jartzea eragiten badu, barruko lurruntzailea garbitu behar da eta barruko fanen abiadura egokitu behar da.
Aluminiozko aleazio airearen aire saltokien kondentsazio eta ihesaren arazoa konpondu daiteke ABS aire-saltokiak ordezkatuz, kondentsazioa eta ihesak normalean hezetasun handiak eraginez.
Aurrekoa da hozte unitatearen konfigurazio-osagai nagusien porrotaren kausa eta irtenbide arruntak. Osagai horien porrotaren tasa murrizteko, erabiltzaile unitateak hozte unitateak aldizka mantendu eta ikuskatu behar ditu hozte unitatearen funtzionamendu normala ziurtatzeko.
Ordua: 2012- 17- 17- 17
