Tenperatura konstante bat mantentzeko gailu gako gisa, hozte-unitateko osagai bakoitzaren funtzionamendu normala funtsezkoa da. Hozte-unitate bat matxuratzen denean, arazoa azkar eta zehatz diagnostikatzea eta irtenbide egokiak hartzea dira unitatearen funtzionamendu normala berreskuratzeko gakoa.
Hozte-unitatearen osagai nagusien artean daude konpresorea, kondentsadorea, hedapen-balbula, lurrungailua, haizagailua eta kondentsadorearen drainatze-sistema. Jarraian, hozte-unitatearen osagai bakoitzaren matxuraren analisi eta irtenbideen ikuspegi orokorra aurkezten da:
I. Konpresorearen matxura:
1. Konpresorea ezin da normal martxan jarri. Matxura ohikoenak hauek dira:
(1) Konpresorearen energia-doikuntza ez da gutxieneko karga onargarrira jaitsi
a. Karga-sentsorea ez dago behar bezala kalibratuta. Irtenbidea: Hasi aurretik, doitu energiaren doikuntza % 0ko kargara.
b. Karga-balbula akastuna da. Irtenbidea: Itzuli fabrikara desmuntatu eta konpontzeko.
(2) Konpresorearen eta motorraren arteko koaxialitate-eszentrikotasuna handia da. Irtenbidea: Berregokitu koaxialitatea.
(3) Konpresorea higatuta edo hautsita dago. Irtenbidea: Itzuli fabrikara desmuntatu eta konpontzeko.
Fhaustura
Higadura eta urradura
2. Akats mekanikoen kudeaketa
(1) Konpresorea zaila da abiaraztea edo ezin da abiarazi: Egiaztatu elikatze-tentsioa eta kable-konexioa, baieztatu konpresorearen motorra eta abiarazteko gailua hondatuta dauden; egiaztatu kondentsadorearen edukiera txikiegia den edo matxuratu den, eta ordezkatu kondentsadorea; egiaztatu hodi nagusiaren eta balbularen iragazkortasuna, eta egiaztatu kondentsadorea eta lurrungailua eskalatu edo hautsez beteta dauden.
(2) Konpresorearen zarata handiegia da: Egiaztatu konpresorearen biela-errodamendua, zilindroaren zigilua, iragazkia, xurgapen-hodia eta ihes-hodia solte edo hondatuta dauden, eta egin beharrezko konponketak edo ordezkapenak.
(3) Konpresorearen ihes-presioa altuegia edo baxuegia da: Egiaztatu kondentsadorean edo ihes-hodian blokeoa dagoen, hozte-uraren fluxu nahikorik ez dagoen, konpresio-erlazio gehiegi dagoen edo lubrifikatzaile-olio gutxiegi dagoen, eta hartu neurri egokiak.
3. Matxura elektrikoen kudeaketa
(1) Konpresorearen motorra ez da biratzen: Egiaztatu ea energia-iturria normala den, fase-galerarik dagoen, gainkarga-babesaren abiarazte-punturik dagoen edo zirkuitu irekirik dagoen, eta konpondu edo ordezkatu garaiz.
(2) Konpresorearen korrontea anormala da: Egiaztatu kontrol-kabinete elektrikoaren kableatua zuzena den, deskarga elektrikorik, zirkuitulaburrarik edo bestelako arazorik dagoen, eta egin beharrezko konponketak edo ordezkapenak.
4. Kontrol-sistemaren arazoak konpontzea
(1) Konpresorearen funtzionamendu ezegonkorra: Egiaztatu kontrol-sisteman parametroen ezarpen-erroreak, sentsoreen matxurak edo softwarearen matxurak bezalako arazorik dagoen, eta egin arazketa eta konponketa egokiak garaiz.
(2) Konpresorearen geldialdi automatikoa: Egiaztatu kontrol-sistemak irteerako matxura-seinalerik duen, hala nola sentsorearen matxura, gainkarga-babesaren aktibazioa, etab., eta konpondu itzazu garaiz.
II. Hozte-unitatearen kondentsadorearen matxura
Hainbat arrazoirengatik izan daiteke, besteak beste, hozte-uraren fluxu eskasa, hozte-uraren tenperatura altua, sistemako airea, hozgarri gehiegizko betetzea, kondentsadorean zikinkeria gehiegi egotea, etab.
1. Egiaztatu kondentsadorearen instalazioa eta hodi-konexioa: Ziurtatu kondentsadorea ondo instalatuta dagoela, solte edo desplazamendurik gabe, eta egiaztatu hodi-konexioa estua den aire-ihesak saihesteko. Aire-ihes bat aurkitzen bada, soldatuz edo hodia ordezkatuz konpondu daiteke.
2. Ihes egiten duten piezak konpondu edo ordezkatu: Kondentsadoreak aire-ihesak, buxadurak eta korrosioa baditu, dagokion piezak konpondu edo ordezkatu behar dira egoeraren arabera. Adibidez, aire-ihesa zahartzearen edo zigiluaren kaltearen ondorioz gertatzen bada, zigilua ordezkatu egin behar da.
3. Kondentsadorea garbitu edo ordezkatu: Kondentsadorea gehiegi zikinduta edo blokeatuta badago, desmuntatu, garbitu edo kondentsadore berri batekin ordezkatu beharko da. Erabili ur garbia eta egin tratamendu kimiko egokia hozte-urari zikinkeria sortzea saihesteko. 4. Egokitu hozte-uraren bolumena eta tenperatura: Kondentsazio-tenperatura altuegia edo baxuegia bada, hozte-uraren bolumena nahikoa ez delako edo hozte-uraren tenperatura altuegia delako izan daiteke. Ur nahikoa gehitu behar da eta hozte-neurri egokiak hartu behar dira hozte-urarentzat kondentsadorearen funtzionamendu normala bermatzeko.
5. Kaltzioaren tratamendua: Kondentsadorea aldizka kalkagabetu eta metodo kimiko edo mekaniko egokiak erabili kare kentzeko, gehiegizko kareak bero-trukearen eraginkortasuna gutxitzea eta ekipamendua kaltetzea saihesteko.
3. Hedapen-balbularen matxura
1. Hedapen-balbula ezin da ireki: Hozte-sistemako hedapen-balbula ezin denean normal ireki, hozte-efektua gutxitzen da eta, azkenean, hoztea ezin da normal funtzionatu. Akats-fenomeno hau gehienbat hedapen-balbularen barne-egiturari kalte egiteagatik edo hedapen-balbularen nukleoaren blokeoagatik gertatzen da. Arazo hau konpontzeko, hedapen-balbularen barne-egitura normala den egiaztatu behar da, blokeorik dagoen ala ez, eta dagokion mantentze-lanak egin.
2. Hedapen-balbula ezin da itxi: Hedapen-balbula normal itxi ezin denean, hozte-efektua ere gutxitu egingo da, eta azkenean hozte-sistema anormala izango da. Matxura-fenomeno mota hau gehienbat hedapen-balbularen barne-balbularen nukleoari kalte egiteagatik edo balbula-gorputzaren zigilatze eskasagatik gertatzen da. Irtenbidea balbularen nukleoa normala den egiaztatzea, balbula-gorputza garbitzea eta zigilua ordezkatzea da.
IV. Hozte-unitateko lurrungailuaren matxura
Matxura ohikoenen kausak hauek dira: zirkuitu edo hodi konexio-hutsegitea, izozte larria edo desizozterik eza, hodi barneko blokeoa, ur-fluxu eskasa, kanpoko materiaren blokeoa edo eskalatzea.
1. Zirkuituaren edo hodiaren konexioaren matxura: Zirkuituaren zahartzearen, gizakien kalteen, intsektuen eta karraskarien kalteen eta abarren ondorioz, lurrungailuaren kablearen eta kobrezko hodiaren arteko konexioa deskonektatuta edo askatuta egon daiteke, eta horrek haizagailua ez biratu edo hozgarria isurtzea eragin dezake. Mantentze-metodoak kableen, hodien eta abarren konexioa egiaztatzea eta konexioa berriro sendotzea barne hartzen ditu.
2. Izotzte handia edo desizozterik eza: Biltegian denbora luzez desizozterik ez egotea eta hezetasun handia egoteagatik, lurrungailuaren gainazala izozte larria gerta daiteke. Desizozteko gailuak, hala nola berogailu-kableak edo lurrungailuko ura ihinztatzeko ekipoak, huts egiten badu, zailtasunak sortuko ditu desizoztean edo desizozterik ez egitean. Mantentze-metodoen artean, desizozte-gailua egiaztatzea, konpontzea edo ordezkatzea eta eskuz desizozteko tresnak erabiltzea daude.
3. Barne-hodien blokeoa: Hozte-sisteman hondakinak edo ur-lurruna egoteak lurrungailu-hodia blokeatzea eragin dezake. Mantentze-metodoen artean, nitrogenoa erabiltzea zikinkeria kentzeko, hozgarriak ordezkatzea eta hozte-sistemako hondakinak eta ur-lurruna kentzea daude.
4. Ur-emari nahikorik ez: Ur-ponpa hautsita dago, ur-ponparen inpelerrera materia arrotza sartu da edo ur-ponparen sarrera-hodian isuri bat dago, eta horrek ur-emari nahikorik ez izatea eragin dezake. Tratamendu-metodoa ur-ponpa ordezkatzea edo inpelerretik dagoen materia arrotza kentzea da.
5. Kanpoko materiaren blokeoa edo eskalatzea: Lurrungailua blokeatuta edo eskalatuta egon daiteke, kanpoko materiak sartu edo kristalizatu direlako bero-trukea nahikoa ez delako. Tratamendu-metodoa lurrungailua desmuntatzea, presio handiko ur-pistola batekin garbitzea edo garbitzeko likido berezi batean bustitzea da.
Ⅴ. Hozte-unitatearen haizagailuaren matxura
Hozte-unitateko haizagailuaren matxuren tratamendu-metodoak batez ere haizagailuak, sentsoreak, zirkuituak eta kontrol-softwarea egiaztatzea eta konpontzea barne hartzen ditu.
1. Haizagailua ez da biratzen, eta hori haizagailuaren motorraren kalteengatik, konexio-hodi solte edo erreta egoteagatik, etab. izan daiteke. Kasu honetan, haizagailuaren motorra ordezkatzea edo konexio-hodia konpontzea kontuan har dezakezu haizagailuaren funtzionamendu normala berreskuratzeko.
2. Hozte-ekipoak hainbat sentsore ditu presioa eta tenperatura bezalako parametroak kontrolatzeko. Sentsorearen matxurak haizagailua ez biratu ere eragin dezake. Kasu honetan, sentsorea garbitzen edo ordezkatzen saia zaitezke sentsorea behar bezala funtzionatzen duela ziurtatzeko.
3. Zirkuitu-hutsegitea ere kausa ohikoa da, eta elikatze-linean zirkuitulabur bat, fusible erreta edo etengailu baten matxura izan daiteke. Kasu honetan, elikatze-linea egiaztatu, fusiblea ordezkatu edo etengailua konpondu dezakezu zirkuituaren elikatze-iturria normala dela ziurtatzeko.
4. Hozte-ekipoak normalean kontrol-sistema elektroniko baten bidez funtzionatzen eta kontrolatzen dira. Kontrol-softwarea huts egiten badu, konpresorearen haizagailua ez da biratzen gerta daiteke. Kasu honetan, hozte-ekipoa berrabiarazten edo kontrol-softwarea eguneratzen saia zaitezke softwarearen akatsa konpontzeko.
Ⅵ. Hozte-unitateko kondentsadorearen drainatze-sistemaren matxura
Tratamendu metodoek batez ere ur-ontzia eta kondentsazio-hodia egiaztatzea eta garbitzea eta aire-irteerako arazoa konpontzea barne hartzen dituzte.
1. Egiaztatu eta garbitu ur-ontzia: Kondentsatu-ihesa ur-ontziaren instalazio irregularraren edo hustubide-irteeraren blokeoaren ondorioz gertatzen bada, aire girotua instalazio-malda normalera egokitu behar da edo hustubide-irteera garbitu.
Ur-ontziaren hustubide-irteeraren buxadura garbitzeko metodoak honako hauek ditu: hustubide-irteera aurkitzea, hustubideko hondakinak bihurkin txiki batekin edo beste makila-itxurako objektu batekin sartzea eta barneko unitatearen lurrungailua ur garbiarekin garbitzea buxadura kentzeko.
2. Kondentsazio-hodia egiaztatu eta konpondu: Kondentsazio-hodia gaizki instalatuta badago eta hustubidea leuna ez bada, hustubide-hodiaren zati kaltetua egiaztatu eta konpondu behar da, eta material bereko hustubide-hodia ordezkatu.
Hustubideko hodiaren isolamendu-kotoiaren kalteak edo bilgarri txarrak eragindako kondentsazio-ihesak. Kaltetutako posizioa konpondu eta ondo zigilatuta dagoela ziurtatu behar da.
3. Aire-irteeraren arazoa konpondu: Aire-irteeraren arazoak kondentsatua gaizki isurtzea eragiten badu, barneko lurrungailua garbitu eta barneko haizagailuaren abiadura egokitu behar da.
Aluminiozko aleaziozko aire-irteeren kondentsazio eta ihesen arazoa ABS aire-irteerak ordezkatuz konpondu daiteke, kondentsazioa eta ihesak hezetasun handiak eragiten baititu normalean.
Goian aipatutakoak hozte-unitatearen hainbat konfigurazio-osagai nagusiren hutsegiteen kausa eta irtenbide ohikoenak dira. Osagai horien hutsegite-tasa murrizteko, erabiltzaile-unitateak hozte-unitatea aldizka mantendu eta ikuskatu behar du, hozte-unitatearen funtzionamendu normala bermatzeko.
Argitaratze data: 2024ko abenduaren 17a
