Hozte-sistema, hozte-uraren sistema, hozgarri-uraren sistema eta ura desizozteko sistemaren hodiak, bridak, balbulak, likido-ponpak eta ontziak, etab., presio eta tenperatura etengabe aldatzen ari direnean denbora luzez, hozgarriaren, hozgarriaren, uraren, airearen eta beste korrosibo batzuen eraginez, haien egitura eta materialak mehetu edo deformatu egingo dira maila desberdinetan, istripuaren mugara iritsi arte.
1. Hodiaren tokiko deformazioaren konponketa
Tokiko deformazio fenomenoa ezabatzeko, egituratik eta funtzionamendutik arrazoia aurkitu behar da. Adibidez, hotzeko biltegiratze-hormako ihes-hodiak izotz-karga metatzea eragiten badu deformazio gehiegi dela eta, desizozte-lana indartu behar da. Hodia luzeegia bada, euskarriaren edo esekigailuaren arteko distantziak eragindako deformazioari aurre egiteko, euskarria edo esekigailua handitu behar da. Deformazioa ez bada handia, erabilera jarraituan eragiten ez badu, berrikuspen orokorra itxaron eta gero konpondu daiteke, baina ikuskapen eta mantentze-lanak indartu behar dira. Hodia asko okertuta badago, hodiaren zati okertua moztu daiteke hodiko hozgarria hustu ondoren eta zuzentzailea jarri zuzentzeko. Presioa uniformea eta motela izan behar da, ez jo mailu handirik, eta zuzendutako hodia ihes-hodira konektatu.
2. Hodi-arrailduren eta zuloen konponketa
Ekipamenduan pitzadurak eta zulo txikiak badaude, normalean soldadura metodoa erabili behar da konpontzeko. Gas soldaduraren bidezko ihesa badago, soldaduraren bidezko ihesak ez dira bi aldiz baino gehiago izan behar, edo ordezkatu egin behar dira hodia konpontzeko. Ihes-puntua soldatzean, debekatuta dago hozgarri lodia dagoen ingurunean lan egitea.
3. Briden berrikuspena
1) Egiaztatu torlojuen aurrekarga brida konexioan; solte badaude, estutu azkoinak simetrikoki giltza batekin indarra uniformea izan dadin, baina ez gehiegi estutu behar. Torlojuak deformatu edo korrodituta badaude larriki, torloju berriak ordezkatu behar dira.
2) Brida konexioko amiantozko junta korrosioa edo erreta dago, eta ondorioz zigilatzeko gaitasuna galtzen da, eta junta berri batekin ordezkatu behar da. Junta berria ordezkatu aurretik, jatorrizko junta kendu eta parafinarekin garbitu behar da bridaren zigilatzeko lerroa korrosioa edo kaltetuta dagoen egiaztatzeko. Arazorik ez badago, junta berri batekin ordezkatu daiteke, brida-torlojuak diagonalki uniformeki estutuz. Bridaren zigilatzeko gainazala korrosio larriaren edo zigilatzeko lerroaren kalteen menpe badago, brida berria ordezkatu edo konpondu daiteke kualifikatutako enpresa batekin eta ondoren junta berria instalatu, ihesak saihesteko.
3) Soldadura-jostura ez dago estu, soldatuta konpondu behar da.
4) Soldadurak brida deformatzea eragiten badu eta muntaketa-eskakizunak betetzen ez baditu, tornuatu eta prozesatu edo ordezkatu egin behar da.
5) Instalazio prozesuan, bi briden erdigunea ez bada berdina, haien kontaktu gainazaleko zirriborroa ez bada uniformea, hodia moztu eta berriro soldatu beharko litzateke.
4. Balbula konponketa
1) Enbalajea ordezkatzea. Enbalajearen funtzio nagusia balbula-zurtoinean zehar lan-materialak isuri axialak saihestea eta finkatzea da. Isuri txiki baten kasuan, enbalaje-guruina estutu daiteke; isuria baztertu ezin bada, enbalajea ordezkatu behar da. Balbula-zurtoina ordezkatzeko, enbalaje-pina enbalaje zaharrari kendu behar zaio, eta ondoren enbalaje berria torlojutu, eta gero guruina estutu.
2) Konpondu bobina. Aire girotuko eta hozte proiektuetan, balbularen diametroa handia den lekuetan, bobina aleazio pasteurizatuzko edo fluor plastikozko zigilu geruza baten menpe dago. Bobinaren atzealdeak ere aleazio pasteurizatuzko geruza bat du, balbularen zurtoina beheko posiziora torlojutzen denean, materiala zigilatu ahal izateko balbularen zurtoinean zehar kanpora isuri gabe.
Balbula desmuntatzean, lehenik balbularen zurtoina zuzendu behar da bizarra kentzeko, eta gero, aleazio pasteurizatuko bobina ordezkatu, eta, aldi berean, balbularen eserlekua ere leundu behar da, bobina eta balbularen eserlekua elkarren artean estu egon daitezen.
Altzairuzko edo letoizko balbula-bobina txikietarako, balbula honen zigilua metalezko kontaktu-lerro baten menpe dago, lerro-zigilua deritzona. Lerro-zigilua denez, balbularen eserlekua eta bobina arretaz leundu behar dira zigilatze-efektu egokiagoa lortzeko.
Balbularen konponketa amaitutakoan, hermetikotasun-probaren eskakizun garrantzitsuen arabera egin behar da.
Segurtasun-balbula konpontzeko hozte-sistema ere gutxi gorabehera berdina da aurrekoarena, baina aleazio pasteurizatu bigunagoa denez, askotan gehiegizko presioagatik eta segurtasun-balbularen ekintzagatik denbora baten ondoren, zaila da jatorrizko posiziora itzultzea, beraz, presioa ixteko presiora jaisten denean, itxiera oraindik ez da hermetikoki mantentzen. Akats hori gainditzeko, produktu batzuk nikel-kromo-titanio aleazio (gogor)ekin edo politetrafluoroetilenoarekin ordezkatu dira.
Argitaratze data: 2023ko urriaren 11a
