Hozte-unitate industrialetan hiru zirkulazio-sistema daude, eta eskala-arazoak zirkulazio-sistema desberdinetan gerta daitezke, hala nola, hozte-zirkulazio-sisteman, ur-zirkulazio-sisteman eta kontrol elektronikoko zirkulazio-sisteman. Zirkulazio sistema ezberdinek isilbidezko lankidetza eskatzen dute lan egonkorra lortzeko helburua lortzeko.
Hori dela eta, beharrezkoa da sistema bakoitza ohiko lan-eremuan mantentzea. Etxean ekoiztutako hainbat hozte-ekipamendu industrialaren errendimendua nahiko egonkorra den arren, beharrezkoak diren mantentze-lanak eta mantentze-lanak denbora luzez egiten ez badira, eskala-arazo ugari ekarriko ditu ezinbestean. Ekipamendua blokeatzeaz gain, ekipoaren ur-emaria ere eragiten du.
Hozte-unitate industrialen errendimendu orokorrean eragin handia du, eta hozte-unitate industrialen bizitza orokorra laburtzen du. Hori dela eta, eskala denboran garbitzea oso garrantzitsua da hozte-unitate industrialetarako.
1. Zergatik dauka hozkailuak eskala?
Hozte-uraren sisteman eskalatzearen osagai nagusiak kaltzio-gatzak eta magnesio-gatzak dira, eta haien disolbagarritasuna gutxitzen da tenperatura igotzean; hozte-ura bero-trukagailuaren gainazalean kontaktuan jartzen denean, bero-trukagailuaren gainazaleko gordailuak eskalatuz.
Lau egoera daude hozkailuaren kutsadura:
(1) Gatzen kristalizazioa osagai anitz dituen disoluzio gainsaturatuan.
(2) Koloide organikoen eta koloide mineralen metaketa.
(3) Dispertsio-maila desberdinak dituzten substantzia batzuen partikula solidoen lotura.
(4) Zenbait substantzien korrosio elektrokimikoa eta mikrobio-ekoizpena... Nahaste hauen prezipitazioa eskalatzeko faktore nagusia da, eta fase solidoko prezipitazioa sortzeko baldintzak hauek dira: zenbait gatz disolbagarritasuna gutxitzen da tenperatura igotzean. Esaterako, Ca(HCO3)2, CaCO3, Ca(OH)2, CaSO4, MgCO3, Mg(OH)2... Bigarrenik, ura lurrundu ahala, uretan disolbatutako gatz-kontzentrazioa handitu egiten da, gainsaturazio maila batera iritsiz. . Berotutako uretan erreakzio kimiko bat gertatzen da, edo ioi batzuek beste gatz ioi disolbaezinak sortzen dituzte.
Goiko baldintzak betetzen dituzten gatz jakin batzuetarako, jatorrizko begiak metalezko gainazalean metatzen dira lehenik, eta gero pixkanaka partikula bihurtzen dira. Kristal-egitura amorfoa edo latentea du eta kristalak edo multzoak eratzen ditu agregatuak. Bikarbonato-gatzak dira hozteko uretan eskala eragiten duten faktore nagusia. Hau da, kaltzio karbonato astunak oreka galtzen duelako berotzean eta kaltzio karbonato, karbono dioxido eta uretan deskonposatzen delako. Kaltzio karbonatoa, berriz, ez da hain disolbagarria eta, beraz, hozteko ekipoen gainazaletan metatzen da. Oraintxe bertan:
Ca(HCO3)2=CaCO3↓+H2O+CO2↑.
Bero-trukagailuaren gainazalean eskala sortzeak ekipamendua herdoilduko du eta ekipoaren bizitza laburtu egingo du; bigarrenik, bero-trukagailuaren bero-transferentzia oztopatuko du eta eraginkortasuna murriztuko du.
2. Hozkailuan ezkata kentzea
1. Deskalifikatzeko metodoen sailkapena
Bero-trukagailuen gainazalean ezkata kentzeko metodoen artean, eskuzko deskalifikazioa, deskatratze mekanikoa, kimikoa eta deskatratze fisikoa daude.
Deskalifikatzeko hainbat metodotan. Deseskalatze fisikoa eta eskalatzearen aurkako metodoak aproposak dira, baina deskalifikatzeko tresna elektroniko arrunten funtzionamendu-printzipioa dela eta, efektua egokia ez den egoerak ere badaude, hala nola:
(1). Uraren gogortasuna leku batetik bestera aldatzen da.
(2). Unitatearen uraren gogortasuna aldatzen da funtzionatzen den bitartean, eta euri arina deskalifikatzeko tresna elektronikoak deskalifikazio-plan egokiagoa egin dezake fabrikatzaileak bidalitako ur-laginen arabera, eta, beraz, deskalifikatzeak ez du gehiago kezkatu beste eraginez;
(3). Operadoreak purgatze-lanari jaramonik egiten ez badio, bero-trukagailuaren gainazala eskalatuko da oraindik.
Deskalifikazio kimiko metodoa unitatearen bero-transferentziaren efektua eskasa denean eta eskalatzea larria denean soilik kontuan hartu daiteke, baina ekipamenduari eragingo dio, beraz, beharrezkoa da galbanizatutako geruza kaltetzea eta ekipoaren bizitzan eragina izatea. .
2. Lohiak kentzeko metodoa
Lohiak, batez ere, uretan disolbatu eta ugaltzen diren bakterio eta algez osatuta dago, lokatz, harea, hauts eta abarrekin nahastuta, lohi biguna eratzeko. Hodien korrosioa eragiten du, eraginkortasuna murrizten du eta fluxuarekiko erresistentzia areagotzen du, uraren emaria murriztuz. Modu asko daude horri aurre egiteko. Koagulatzailea gehi dezakezu zirkulatzen duten uretan esekitako materia alun lore solteetan kondentsatu eta putzuaren hondoan finkatzeko, ur zikinen isurketaren bidez kendu daitekeena; sakabanatzaile bat gehi dezakezu esekitako partikulak uretan barreiatzeko, hondoratu gabe; Lohien sorrera kendu daiteke alboko iragazketa gehituz edo mikroorganismoak inhibitzeko edo hiltzeko beste sendagai batzuk gehituz.
3. Korrosioa kentzeko metodoa
Korrosioa, batez ere, lohiak eta korrosio-produktuak bero-transferentziako hodiaren gainazalean itsasten direlako oxigeno kontzentrazioko bateria bat osatzeko eta korrosioa gertatzen da. Korrosioaren aurrerapena dela eta, bero-transferentziako hodiaren kalteak unitatearen akats larriak eragingo ditu eta hozte-ahalmena jaitsi egingo da. Unitatea hondatu egin daiteke eta erabiltzaileek galera ekonomiko handiak jasan ditzakete. Izan ere, unitatearen funtzionamenduan, uraren kalitatea modu eraginkorrean kontrolatzen den bitartean, uraren kalitatearen kudeaketa indartzen da eta zikinkeria eratzea saihesten da, korrosioaren eragina unitatearen ur-sisteman ondo kontrolatu daiteke. .
Eskala-gehikuntzak horri aurre egiteko metodo arruntak erabiltzea ezinezkoa egiten duenean, eskalatze- eta deskalifikazio-ekipo fisikoak instalatu daitezke eskalatzearen aurkako eta deskalmatze-eragiketetarako, hala nola, deskalmatze-ekipo elektronikoa, bibrazio magnetikoko ultrasoinu-deskatatze-ekipoa, etab.
Eskala, hautsa eta algak erantsi ondoren, bero-transferentziako hodiaren bero-transferentziaren errendimendua nabarmen jaisten da, eta horrek unitatearen errendimendu orokorra murrizten du.
Funtzionamenduan zehar lurrungailuko ur hozgarriaren eskalatzea eta izoztea saihesteko, bi sistema mota daude: ziklo irekia eta ziklo itxia. Orokorrean ziklo itxia erabiltzen dugu. Zirkuitu itxia denez, lurrunketa eta kontzentrazioa ez dira gertatuko. Aldi berean, atmosfera Uretan dauden sedimentuak, hautsa eta abar ez dira uretan nahastuko, eta hozte-uraren eskalatzea nahiko txikia da, batez ere hozgarri ura izoztea kontuan hartuta. Lurrungailuko ura izoztu egiten da, hozgarriak lurruntzean lurruntzean kentzen duen beroa lurrungailutik igarotzen den urak eman dezakeen beroa baino handiagoa delako, beraz, hozte-uraren tenperatura izozte-puntutik behera jaisten da eta ura izozten da. Operadoreek ondoko puntuei erreparatu behar diete funtzionamenduan:
1. Ea lurrungailura sartzen den emaria motor nagusiaren emari nominalarekin bat datorren ala ez, batez ere hozte-unitate anitz paraleloan erabiltzen badira, unitate bakoitzean sartzen den ur-bolumena desorekatuta dagoen edo unitatearen ur-bolumena eta ponpa bat-batean ari da martxan. Makina-talde bat shunt fenomenoa. Gaur egun, bromo-hozgailuen fabrikatzaileek ur-emari etengailuak erabiltzen dituzte batez ere ur-jarrera dagoen ala ez epaitzeko. Ur-emari-etengailuen aukeraketak emari nominalarekin bat etorri behar du. Baldintzapeko unitateak fluxu balbula dinamikoekin horni daitezke.
2. Bromo hozkailuaren ostalariak ur hozgarriaren tenperatura baxuko babes-gailu batekin hornituta dago. Ur hozgarriaren tenperatura +4 °C baino txikiagoa denean, ostalaria martxan geldituko da. Operadoreak urtero udan lehen aldiz exekutatzen duenean, hozgarri uraren tenperatura baxuko babesak funtzionatzen duen eta tenperaturaren ezarpenaren balioa zehatza den egiaztatu behar du.
3. Bromo hozkailuaren aire girotuko sistemaren funtzionamenduan, ur-ponpa bat-batean martxan uzten bada, motor nagusia berehala gelditu behar da. Lurrungailuko uraren tenperatura oraindik azkar jaisten bada, neurriak hartu behar dira, hala nola lurrungailuaren hozgarrien ura irteteko balbula ixtea, lurrungailuaren hustuketa balbula behar bezala irekitzea, lurrungailuko ura isurtzeko eta ura saihesteko. izoztetik.
4. Bromo hozte-unitatea martxan gelditzen denean, funtzionamendu-prozeduren arabera egin behar da. Lehenik eta behin, gelditu motor nagusia, itxaron hamar minutu baino gehiago eta, ondoren, gelditu hozgarri ur-ponpa.
5. Hozte-unitateko ur-fluxuaren etengailua eta hozte-uraren tenperatura baxuko babesa ezin dira nahierara kendu.
Argitalpenaren ordua: 2023-09-09
