Hiru zirkulazio-sistema daude hozte-unitate industrialetan, eta eskala-arazoak zirkulazio-sistema desberdinetan gerta daitezke, hala nola hozte-zirkulazio-sisteman, ur-zirkulazio-sisteman eta kontrol elektronikoko zirkulazio-sisteman. Zirkulazio-sistema desberdinek isilpeko lankidetza behar dute lan egonkorraren helburua lortzeko.
Beraz, beharrezkoa da sistema bakoitza ohiko funtzionamendu-tartean mantentzea. Etxean ekoitzitako hainbat industria-hozte-ekiporen errendimendua nahiko egonkorra den arren, beharrezko mantentze-lanak eta mantentze-lanak denbora luzez egiten ez badira, eskala-arazo ugari sortuko dira ezinbestean. Horrek ez du ekipamendua blokeatzea bakarrik eragiten, baizik eta ekipamenduaren ur-fluxuari ere eragiten dio.
Eragin handia du industria-hozte unitateen errendimendu orokorrean, eta baita industria-hozte unitateen bizitza orokorra laburtzen ere. Beraz, eskala denboran garbitzea oso garrantzitsua da industria-hozte unitateentzat.
1. Zergatik dauka hozkailuak eskala?
Hozte-uraren sisteman eskalatzearen osagai nagusiak kaltzio-gatzak eta magnesio-gatzak dira, eta haien disolbagarritasuna gutxitzen da tenperatura igotzen den heinean; hozte-ura bero-trukagailuaren gainazalarekin kontaktuan jartzen denean, eskala metatzen da bero-trukagailuaren gainazalean.
Hozkailua zikintzeko lau egoera daude:
(1) Gatzen kristalizazioa osagai anitz dituen disoluzio gainasetu batean.
(2) Koloide organikoen eta koloide mineralen metaketa.
(3) Substantzia jakin batzuen partikula solidoen lotura, dispertsio-maila desberdinekin.
(4) Substantzia batzuen korrosio elektrokimikoa eta ekoizpen mikrobianoa, etab. Nahaste hauen prezipitazioa da eskalatzearen faktore nagusia, eta fase solidoko prezipitazioa sortzeko baldintzak hauek dira: gatz batzuen disolbagarritasuna gutxitzen da tenperatura igotzen den heinean. Adibidez, Ca(HCO3)2, CaCO3, Ca(OH)2, CaSO4, MgCO3, Mg(OH)2, etab. Bigarrenik, ura lurruntzen den heinean, uretan disolbatutako gatzen kontzentrazioa handitzen da, gainasetasun maila batera iritsiz. Erreakzio kimiko bat gertatzen da berotutako uretan, edo ioi batzuek beste gatz ioi disolbaezin batzuk eratzen dituzte.
Goiko baldintzak betetzen dituzten gatz batzuen kasuan, jatorrizko kimuak lehenik metalaren gainazalean metatzen dira, eta gero pixkanaka partikula bihurtzen dira. Kristal-egitura amorfoa edo latentea du eta kristalak edo multzoak eratzeko agregatzen da. Bikarbonato gatzak dira hozte-uretan eskalatzea eragiten duten faktore nagusia. Hau gertatzen da kaltzio karbonato astunak berotzean oreka galtzen duelako eta kaltzio karbonato, karbono dioxido eta uretan deskonposatzen delako. Kaltzio karbonatoa, berriz, ez da hain disolbagarria eta, beraz, hozte-ekipoen gainazaletan metatzen da. Oraintxe bertan:
Ca(HCO3)2=CaCO3↓+H2O+CO2↑.
Bero-trukagailuaren gainazalean eskala sortzeak ekipamendua korrodituko du eta ekipamenduaren bizitza erabilgarria laburtuko du; bigarrenik, bero-trukagailuaren bero-transferentzia oztopatu eta eraginkortasuna murriztuko du.
2. Eskala kentzea hozkailuan
1. Kaltziogabetze metodoen sailkapena
Bero-trukagailuen gainazaleko kare-kentzeko metodoen artean daude eskuzko kare-kentzea, kare-kentze mekanikoa, kare-kentze kimikoa eta kare-kentze fisikoa.
Hainbat deskaltzifikazio-metodotan. Deskaltzifikazio fisikoa eta deskaltzifikazioaren aurkako metodoak aproposak dira, baina deskaltzifikazio elektroniko arrunten funtzionamendu-printzipioagatik, badira efektua aproposa ez den egoerak ere, hala nola:
(1). Uraren gogortasuna leku batetik bestera aldatzen da.
(2). Unitatearen uraren gogortasuna aldatu egiten da funtzionamenduan zehar, eta euri arineko deskaltzifikazio tresna elektronikoak deskaltzifikazio plan egokiagoa formulatu dezake fabrikatzaileak bidalitako ur laginen arabera, deskaltzifikazioak ez dezan beste eraginik kezkatu beharrik izango;
(3). Operadoreak hustuketa-lana alde batera uzten badu ere, bero-trukagailuaren gainazala oraindik ere eskalatua izango da.
Kaltzio kimikoa kentzeko metodoa unitatearen bero-transferentziaren efektua eskasa denean eta eskalatzea larria denean bakarrik kontuan hartu daiteke, baina ekipamenduan eragina izango du, beraz, beharrezkoa da galbanizatutako geruza kaltetzea eta ekipamenduaren bizitza erabilgarria eragitea saihestea.
2. Lohia kentzeko metodoa
Lohia batez ere uretan disolbatu eta ugaltzen diren bakterio eta alga bezalako talde mikrobianoez osatuta dago, lokatz, harea, hauts eta abarrekin nahastuta lohi biguna sortzeko. Korrosioa eragiten du hodietan, eraginkortasuna murrizten du eta fluxu-erresistentzia handitzen du, ur-fluxua murriztuz. Hainbat modu daude horri aurre egiteko. Koagulatzailea gehi dezakezu zirkulazio-uretan esekita dagoen materia alumbre-lore solteetan kondentsatu eta putzuaren hondoan finkatzeko, eta hondakin-uren isurketaren bidez kendu daiteke; dispertsatzaile bat gehi dezakezu esekita dauden partikulak uretan hondoratu gabe sakabanatzeko; Lohiaren eraketa alboko iragazketa gehituz edo beste sendagai batzuk gehituz mikroorganismoak inhibitzeko edo hiltzeko.
3. Korrosioaren aurkako deskaltzifikazio metodoa
Korrosioa batez ere bero-transferentzia hodiaren gainazalean itsasten diren lohi eta korrosio-produktuen ondorioz gertatzen da, oxigeno-kontzentrazioko bateria bat osatuz, eta korrosioa gertatzen da. Korrosioaren aurrerapenaren ondorioz, bero-transferentzia hodiaren kalteak unitatearen matxura larria eragingo du, eta hozte-ahalmena jaitsi egingo da. Unitatea txatartu egin daiteke, eta horrek erabiltzaileek galera ekonomiko handiak jasan ditzake. Izan ere, unitatearen funtzionamenduan, uraren kalitatea eraginkortasunez kontrolatzen den bitartean, uraren kalitatearen kudeaketa indartzen den bitartean eta zikinkeriaren eraketa saihesten den bitartean, korrosioak unitatearen ur-sisteman duen eragina ondo kontrola daiteke.
Eskalaren igoerak ohiko metodoak erabiltzea ezinezko egiten duenean, kalka kentzeko ekipamendu fisikoak instala daitezke kalka kentzeko eta kalka kentzeko eragiketetarako, hala nola kalka kentzeko ekipamendu elektronikoak, bibrazio magnetiko bidezko ultrasoinu bidezko kalka kentzeko ekipamenduak, etab.
Eskala, hautsa eta algak atxiki ondoren, bero-transferentzia hodiaren bero-transferentziaren errendimendua nabarmen jaisten da, eta horrek unitatearen errendimendu orokorra murrizten du.
Lurrungailuko hozgarri-ura lurruntzean martxan dagoen bitartean eskalatzea eta izoztea saihesteko, bi hozgarri-ur sistema mota daude: ziklo irekia eta ziklo itxia. Oro har, ziklo itxia erabiltzen dugu. Zirkuitu itxia denez, ez da lurrunketa eta kontzentraziorik gertatuko. Aldi berean, atmosferako sedimentuak, hautsa eta abar ez dira urarekin nahastuko, eta hozgarri-uraren eskalatzea nahiko txikia da, batez ere hozgarri-uraren izoztea kontuan hartuta. Lurrungailuko ura izozten da, lurrungailuan lurruntzean hozgarriak hartzen duen beroa lurrungailutik igarotzen den hozgarri-urak eman dezakeen beroa baino handiagoa delako, eta, beraz, hozgarri-uraren tenperatura izozte-puntuaren azpitik jaisten da eta ura izozten da. Operadoreek puntu hauei erreparatu behar diete martxan dauden bitartean:
1. Lurrungailura sartzen den emaria motor nagusiaren emari-tasa nominalarekin bat datorren ala ez, batez ere hozte-unitate anitz paraleloan erabiltzen badira, unitate bakoitzera sartzen den ur-bolumena desorekatuta dagoen ala unitatearen eta ponparen ur-bolumena banan-banan dabiltzan ala ez. Makina-taldearen shunt fenomenoa. Gaur egun, bromo-hozkailuen fabrikatzaileek batez ere ur-fluxu-etengailuak erabiltzen dituzte ur-sarrera dagoen ala ez epaitzeko. Ur-fluxu-etengailuen aukeraketak emari-tasa nominalarekin bat etorri behar du. Unitate baldintzatuak fluxu-oreka dinamikoko balbulekin hornitu daitezke.
2. Bromo-hozkailuaren unitateak hozgarri-uraren tenperatura baxuaren aurkako babes-gailu bat du. Hozgarri-uraren tenperatura +4 °C-tik beherakoa denean, unitateak funtzionatzeari utziko dio. Urtero, udan lehen aldiz martxan jartzen duenean, operadoreak egiaztatu behar du hozgarri-uraren tenperatura baxuaren aurkako babesak funtzionatzen duen eta tenperaturaren ezarpen-balioa zehatza den.
3. Bromo hozgailuko aire girotuko sistema martxan dagoen bitartean, ur-ponpa bat-batean gelditzen bada, motor nagusia berehala gelditu behar da. Lurrungailuko uraren tenperatura oraindik azkar jaisten bada, neurriak hartu behar dira, hala nola lurrungailuko hozgarri-uraren irteera-balbula ixtea, lurrungailuko hustubide-balbula behar bezala irekitzea, lurrungailuko ura isur dadin eta ura izoztea saihesteko.
4. Bromo hozgailu unitatea gelditzen denean, funtzionamendu-prozeduren arabera egin behar da. Lehenik eta behin, gelditu motor nagusia, itxaron hamar minutu baino gehiago eta, ondoren, gelditu hozgarri-uraren ponpa.
5. Hozkailu-unitateko ur-fluxuaren etengailua eta hozgarri-uraren tenperatura baxuko babesa ezin dira nahi bezala kendu.
Argitaratze data: 2023ko martxoaren 9a
